White Collar Factory

Projektinformation

Ein sechzehnstöckiges Bürogebäude mit 22.020 m2 Elementfassade: der Büroturm der White Collar Factory ist Teil eines größeren Campus mit zwei bestehenden und drei neuen Gebäuden, die einen öffentlichen Bereich umgeben und durch eine Reihe von öffentlichen Gassen und Durchgängen mit der Straße verbunden sind.

Leistungsumfang

Die Fassaden bestehen aus natureloxierten und pulverbeschichteten Fassadenelementen mit opaken Wärmedämmpaneelen und Glas-Alu-Elementen. Unter den Fassadentypen befinden sich auch Fensterelemente, die für Frischluftzufuhr und Sichtkontakt als Aussenbezug für die Bewohner des Gebäudes sorgen. Im Erdgeschoss gibt es Eingangsanlagen aus Stahl-Sonderkonstruktionen und Glasfassaden mit Drehtüren, Isolierverglasungen und Profilglasfassaden.

Auf der Dachebene befinden sich um die Terrassen herum Pflanztröge, eine Laufbahn und ein Aufenthaltsbereich für die Nutzung durch die Hausbewohner.

Eckdaten

Das Projekt wurde mit mehreren Preisen ausgezeichnet:

2018 RICS Winner Commercial (London);

RIBA London Award 2018 und RIBA National Award 2018;

EG Creative Spaces Award;

BCO National Award 2018 für Innovation;

MIPIM UK Visionary Building des Jahres 2016;

Die Raumhöhen bieten ca. 500 mm mehr Platz als vergleichbare Geschäftsgebäude;

Die Belüftung der Büroflächen erfolgt natürlich mit Öffnungsflügeln hinter Gittern;

Die Rohbaukonstruktion bietet thermische Masse und trägt die für die Gebäudebenutzer sichtbare Hausversorgung;

Auf dem Dach befindet sich eine Laufbahn;

Besondere
Herausforderungen

Die Bepflanzung besteht aus mit SIOO behandelten roten Zedern, die aus einem nachhaltigen Anbau in Großbritannien stammen;

Die kreisförmigen Bullaugenfenster sind einzigartig für das Projekt und wurden von Yuanda entworfen, getestet, hergestellt und montiert;

Risiken

Ein großer Teil der Fassade ist mit speziell angefertigten Eloxalblechen ausgestattet. Die Entwicklung und Beschaffung dieser Bleche erfolgte in Großbritannien; in unserem Werk in Shenyang wurden diese zusammen gebaut und pünktlich und qualitätsgerecht geliefert.

Zeitersparnis

Die Verwendung einer Monorail für die Fassadenmontage reduzierte die Anforderungen an den bauseitigen Kran und verkürzte die Montagezeiten.